Tentang Kami

Didirikan pada tahun 1989, Grup ini memiliki spesialisasi dalam industri ini selama 37 tahun sebagai penyedia profesional solusi belitan motor otomatis. Diakui secara global oleh merek kendaraan listrik dan pemasok motor terkemuka, kami menawarkan kepada pelanggan layanan terpadu-pelayanan siap pakai yang mencakup segala hal mulai dari R&D produk hingga jalur-produksi massal otomatis.

Didirikan pada tahun 1989, JULI Group memulai perjalanannya dengan mendirikan Peralatan Mesin Listrik JULI pada tahun 1997, yang meletakkan landasan kokoh bagi bisnis intinya. Pada tahun 2006, JULI Automation China didirikan, menandai langkah penting dalam memperkuat kehadiran Grup di industri otomasi. Tahun 2011 menjadi tahun berdirinya JULI Technology, yang kemudian berganti nama menjadi JULI Aoxuan Technology pada tahun 2020 untuk mendukung peningkatan teknologi berkelanjutan Grup. Pada tahun 2015, Grup secara signifikan memperluas jejak dan kemampuan globalnya dengan mengakuisisi SMZ Wickel- und Montagetechnik AG dari Swiss, sebuah perusahaan bersejarah yang berdiri sejak tahun 1913. Berdasarkan momentum ini, Grup meluncurkan SMZ JULI AUTOMATION EROPA KFT. Di Hongaria pada tahun 2024, diikuti dengan pendirian JULI AUTOMATION SERBIA LLC di Subotica, Serbia, pada tahun 2025, yang semakin memajukan tata letak strategisnya di Eropa. Ke depan, kantor pusat baru Grup di Tiongkok, seluas 55.000 meter persegi dengan total luas bangunan 128.000 meter persegi, dijadwalkan akan dibuka pada tahun 2027, yang berfungsi sebagai landasan baru bagi pertumbuhan dan inovasi berkelanjutan Grup.

Selama enam tahun terakhir, JULI telah mencapai pertumbuhan pesat baik dalam hal jumlah karyawan maupun pendapatan. Kemampuan tim kami terus ditingkatkan dan kinerja pasar tetap luar biasa, yang sepenuhnya menunjukkan momentum perkembangan kami yang kuat di sektor peralatan otomasi dan pengakuan luas di pasar global.

Perusahaan JULI telah membangun tim R&D dan perakitan yang kuat. Kami memiliki lebih dari 140 insinyur R&D, termasuk lebih dari 15 insinyur senior dengan pengalaman industri lebih dari 15 tahun dan lebih dari 35 insinyur dengan pengalaman 5 hingga 10 tahun. Tim perakitan terdiri dari lebih dari 200 staf garis depan-yang berpengalaman. Di antara mereka, lebih dari 50 teknisi perakitan telah bekerja di industri ini selama lebih dari 10 tahun, dan lebih dari 80 orang memiliki pengalaman kerja 5 hingga 10 tahun. Kami mengoperasikan tiga basis perakitan dan produksi utama dengan total luas bengkel 26.000 meter persegi. Kapasitas produksi kami yang besar memungkinkan kami untuk sepenuhnya memenuhi beragam kebutuhan produksi dari pelanggan.

Perusahaan ini memiliki kemampuan-pemesinan internal yang kuat. Dengan bengkel pemesinan seluas 5.800-persegi-meter dan lebih dari 158 set peralatan pemrosesan-kelas atas, kami mewujudkan produksi komponen inti secara mandiri. Hal ini memastikan presisi produk dan pengiriman tepat waktu, memungkinkan respons cepat terhadap kebutuhan yang disesuaikan, dan membangun landasan manufaktur yang kokoh untuk pengiriman jalur produksi otomatis yang stabil dan efisien.

Jalur produksi otomatis kami diproduksi dengan kepatuhan ketat terhadap standar manufaktur internasional. Mulai dari kontrol kelistrikan inti hingga-integrasi sistem lini penuh, kami mengadopsi komponen dari-merek terkemuka dunia dan teknologi yang telah terbukti. Lemari listrik memiliki kabel yang rapi dan standar. Antarmuka HMI intuitif dan-ramah pengguna. Sistem pneumatik dan keselamatan dioptimalkan sepenuhnya. Dengan-tata letak lini yang terorganisir dengan baik dan fasilitas perlindungan keselamatan yang lengkap, peralatan kami sepenuhnya memenuhi persyaratan ketat klien global dalam hal stabilitas, keamanan, dan kemudahan perawatan, sehingga memberikan jaminan kualitas yang solid untuk ekspor produk dan ekspansi bisnis internasional.

Lab Penelitian dan Pengembangan EV Drive Masa Depan dari Aoxuan Technology adalah platform inovasi dan validasi khusus untuk teknologi manufaktur motor listrik canggih. Dirancang untuk fleksibilitas dan modularitas, ini mencakup spektrum penuh proses produksi stator, memungkinkan penelitian dan pengembangan komprehensif serta verifikasi prototipe untuk berbagai arsitektur motor.

Laboratorium ini mengintegrasikan stasiun-stasiun utama untuk motor jepit rambut/kawat datar dan teknologi penggulungan tradisional:
• Proses Stator Jepit Rambut:Dilengkapi pembentukan kertas otomatis, penyisipan kawat, puntiran, pemangkasan, dan pembentukan pin tingkat lanjut (mendukung bentuk-U, 3D, dan pembentukan laser), diikuti dengan pengelasan laser/TIG untuk sambungan-presisi tinggi.
• Teknologi Penggulungan:Dilengkapi dengan belitan flyer dan multi-belitan-dalam-satu sistem untuk memvalidasi strategi belitan yang dioptimalkan untuk berbagai desain motor.
• Isolasi & Pasca Pemrosesan-:Termasuk impregnasi tetesan, aplikasi epoksi, dan oven pengawetan modular untuk memastikan isolasi listrik yang kuat.
• Pengujian & Logistik:Mengintegrasikan stasiun penimbangan, pengujian fungsional, dan penyimpanan pengujian. Sistem rel tanah + robotik memungkinkan penanganan material antar stasiun secara fleksibel, didukung oleh penyimpanan perkakas khusus.

Lab ini memungkinkan Aoxuan mengembangkan, menguji, dan menyempurnakan solusi perakitan khusus mulai dari prototipe awal hingga proses{0}}siap produksi, memastikan jalur otomatisasi yang andal dan dapat diskalakan untuk pelanggan kendaraan listrik dan motor global.

1. Perkembangan teknologi penggulungan

2. Perkembangan teknologi perakitan

Sejak tahun 1989, kami terus mengembangkan teknologi perakitan motor untuk memenuhi kebutuhan pasar yang terus berkembang. Perjalanan kami dimulai dengan solusi perakitan otomatis untuk rotor motor sikat, membangun landasan yang kuat dalam presisi dan efisiensi untuk aplikasi otomotif dan industri tradisional. Selama beberapa dekade, kemampuan perakitan kami telah berkembang secara signifikan untuk mencakup berbagai jenis motor dan komponen:

Perakitan Motor Generator: Kami mengembangkan proses perakitan yang andal untuk alternator otomotif, memastikan kinerja dan daya tahan yang konsisten dalam kondisi pengoperasian yang berat.

Teknologi Perakitan Pelindung Motor: Berdasarkan pengalaman kami, kami memperkenalkan solusi perakitan canggih untuk rumah dan pelindung motor, sehingga meningkatkan perlindungan dan manajemen termal.

Seiring dengan semakin cepatnya pergeseran global menuju elektrifikasi, kami mengembangkan teknologi perakitan kami untuk mendukung era energi baru:

Rakitan Rotor Magnet Permanen & Motor Induksi: Kami menyediakan-jalur perakitan presisi tinggi untuk rotor magnet permanen dan motor induksi, yang dirancang untuk memenuhi standar kepadatan daya dan keandalan kendaraan listrik modern yang tinggi.

Teknologi Perakitan Penggerak Listrik: Kemampuan tercanggih kami mencakup perakitan penuh unit penggerak listrik (EDU), mengintegrasikan motor, kotak roda gigi, dan sistem kontrol ke dalam solusi-siap produksi yang lengkap.

Evolusi berkelanjutan ini, mulai dari perakitan rotor sikat yang sederhana hingga integrasi sistem penggerak listrik yang komprehensif, menunjukkan komitmen kami untuk memberikan solusi otomatisasi yang skalabel,{0}}berkualitas tinggi untuk industri motor.

3. Pengembangan teknologi stator jepit rambut

Pengembangan teknologi stator jepit rambut kami berlangsung selama hampir tiga dekade: dimulai dengan lini impregnasi stator pertama pada tahun 1996, kami meluncurkan lini produksi khusus jepit rambut pertama pada tahun 2007, menandai masuknya kami secara resmi ke dalam bidang ini. Seiring berkembangnya pasar kendaraan listrik, kami menghadirkan lini impregnasi stator kendaraan listrik pertama kami pada tahun 2019, yang meletakkan dasar bagi produksi motor bervoltase tinggi dan bertegangan tinggi. Pada tahun 2021, kami memperkenalkan lini-pembentuk fleksibel generasi ketiga, yang secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi dan kemampuan adaptasi model. Baru-baru ini, pada tahun 2023, kami memperluas kemampuan kami dengan menyertakan solusi belitan X-pin dan-S, yang mendukung motor listrik-performa tinggi generasi berikutnya.

4. Teknologi kawat datar jepit rambut yang dikembangkan sendiri-tumpukan penuh

Teknologi kawat datar jepit rambut-tumpukan mandiri-yang kami kembangkan mencakup seluruh proses produksi produksi stator jepit rambut. Dari penyisipan kertas awal dan semua pembentukan pin, melalui perakitan keranjang, penyisipan, pelebaran, puntiran, dan pemotongan, hingga tahap akhir pengelasan laser, isolasi, dan pelapisan, setiap proses inti dan peralatan utama dikembangkan dan dikuasai secara independen di-rumah. Kemampuan-proses penuh ini memastikan presisi tinggi, kualitas stabil, dan penyesuaian yang fleksibel, memungkinkan kami menghadirkan lini produksi yang efisien dan andal yang disesuaikan dengan beragam kebutuhan motor EV.

5. Pengembangan teknologi stator jepit rambut

Teknologi pembentukan jepit rambut kami telah berkembang selama beberapa generasi, memberikan terobosan berkelanjutan dalam kecepatan siklus dan kemampuan proses.

Dari Gen 1 pada tahun 2017 (3,5 dtk/pin) hingga Gen 4 yang diluncurkan pada Mei 2025 (0,8 dtk/pin), setiap iterasi telah mengurangi waktu siklus pembentukan secara signifikan, sekaligus berevolusi dari pembentukan pukulan dasar hingga proses pembentukan 3D dan U-yang canggih. Generasi 4 terbaru menetapkan tolok ukur baru dalam hal kecepatan, memungkinkan produksi hairpin stator dengan volume lebih tinggi dan lebih fleksibel untuk memenuhi permintaan industri kendaraan listrik yang terus meningkat.