Pada tahun 1769, orang Inggris Josiah Wedgwood membuka pabrik tembikar Etruria dan menerapkan pembagian kerja yang baik. Dia membagi-proses pembuatan tembikar-yang sebelumnya dilakukan dari awal hingga akhir oleh satu orang-menjadi lusinan langkah khusus yang dilakukan oleh pekerja berbeda. Akibatnya, “pembuat tembikar” tradisional tidak ada lagi; sebaliknya, ada penggali tanah liat, pengangkut, pembuat tanah liat, pembuat cetakan, dan sebagainya. Para perajin ini menjelma menjadi buruh pabrik yang diharuskan bekerja dengan kecepatan tetap dan tunduk pada manajemen ketenagakerjaan yang terpadu.
Pada awal abad ke-20, terinspirasi oleh jalur perakitan di rumah jagal, Henry Ford membagi proses perakitan Model T menjadi 84 langkah berbeda. Setiap pekerja hanya melakukan satu tugas khusus, memungkinkan mobil dirakit secara terus menerus dan mengurangi waktu perakitan dari semula 12 jam menjadi hanya 90 menit.
Pada tahun 1924, Ford meluncurkan proyek untuk mendirikan pabrik di Jepang dan memperkenalkan metode produksi-jalur perakitan di sana; pada tahun berikutnya, pabrik Jepang mampu memproduksi 10.000 mobil Model T setiap tahunnya.
Pada tahun 1933, Toyoda Automatic Loom Works mendirikan divisi manufaktur mobil. Dua tahun kemudian, mobil penumpang A1 dan truk G1 pertama berhasil dibuat prototipenya; selama proses ini, perusahaan mengadopsi metode produksi-jalur perakitan Ford.
Setelah Perang Dunia II, Toyota mulai menerapkan konsep "Just-in-Time" (JIT)-yang menghasilkan apa yang dibutuhkan, pada saat dibutuhkan-di lini produksinya. Hal ini juga memecahkan tantangan pemantauan kualitas-waktu nyata, sehingga menghasilkan peningkatan kualitas produk secara signifikan dan pengurangan biaya secara drastis.
Pada tahun 1980-an, pembuatan film Hollywood telah mengadopsi model operasional jalur perakitan industri. Urutan produksi naskah umumnya berjalan sebagai berikut: penulis skenario yang bertanggung jawab atas kerangka tersebut terlebih dahulu menguraikan plotnya; penulis yang ditugaskan untuk "menyampaikan bagian lucunya" kemudian akan memasukkan humor; dan terakhir, penulis yang berspesialisasi dalam dialog akan mengisi kalimat lisan berdasarkan kerangka cerita dan alur karakter yang sudah ada. Pada tahun 1990, sistem ERP (Enterprise Resource Planning) mulai berintegrasi dengan jalur perakitan. Konvergensi ini menggabungkan karakteristik manufaktur diskrit dan proses, mengoptimalkan pemanfaatan sumber daya secara komprehensif dan memungkinkan respons cepat terhadap permintaan pelanggan; perusahaan ini juga memberikan jalur perakitan yang sangat otomatis dan kaku dengan tingkat fleksibilitas operasional tertentu.
Pada tahun 2001, prosesor Pentium 4, yang menampilkan teknologi Intel NetBurst, dirilis. Inovasi teknisnya mencakup Hyper Pipelined Technology, operasi floating point yang ditingkatkan, Rapid Execution Engine, bus sistem 400MHz, Advanced Dynamic Execution, dan 144 instruksi SSE2 baru.
Pada tahun 2005, jalur perakitan pengukuran dan penumpukan otomatis pertama di Tiongkok diluncurkan di Shanghai, dirancang dan diproduksi oleh Shanghai Charlie Packaging Equipment Technology Co., Ltd. Jalur ini digunakan untuk pengemasan otomatis bola tembaga-fosfor di industri metalurgi dalam negeri. Ini mengintegrasikan pengukuran, pengepakan, pencetakan, penimbangan-cek, penyegelan karton, pembatasan drum plastik, penanganan multi-spesifikasi, penumpukan-lapisan, dan pembungkusan-pegangan palet. Dikendalikan oleh PLC, sistem mencapai operasi mekatronik yang sepenuhnya otomatis.
Pada bulan Oktober 2006, model operasional jalur perakitan diperkenalkan ke ruang injeksi rumah sakit. Pergeseran ini menghemat tenaga kerja, meningkatkan efisiensi, dan meningkatkan kepuasan pasien, sekaligus mengurangi terjadinya kesalahan.
